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Technologia

Produktionsvorbereitung

Beim Entwerfen von Modellen wird nachfolgende Software angewendet:

  • SOLID EDGE – System zur 3D-Modellierung
  • MAGMASOFT – Software zur Simulation von Gieß- und Abkühlungsprozessen
Gießkernvorbereitung

Die Gießkerne werden unter Anwendung von folgenden Verfahren gefertigt:

  • HOT-BOX (Heißverfahren), Kernformmaschinen SHALCO, KMAG
  • COLD-BOX (Kaltverfahren), Kernformmaschinen FERROMASZ 25 und 60 Liter
Formgebung

Die Formgebung erfolgt an zwei automatischen Formmaschinen:

  • HSP 3D von HWS mit folgenden Abmessungen des Formkastens: 1000x800x350/300
  • DISA MATCH mit folgenden Abmessungen des Formkastens: 600x500x280/400
Schmelzen

Das Schmelzverfahren erfolgt im System DUPLEX unter Verwendung von:

2 Heißwindkupolofen Ø 800 mm
2 Doppeltiegel-Induktionsofen 1 Tonne

Bearbeitung

Die Bearbeitung wird mithilfe folgender Anlagen durchgeführt:

Bearbeitungszentren OKUMA, DOOSAN

Qualitätsprüfung

Die Qualitätsprüfung erfolgt in unserem Labor unter Anwendung von folgenden Prüfgeräten:

  • Spektrometer MAGELLAN Q8
  • Metallographisches Mikroskop  Nikon
  • Gerät zur metallurgischen Untersuchung von Temperguss ITACA von ProServiceTech

Mechanische Eigenschaften der gefertigten Gussteile werden an folgenden Geräten geprüft:

  • Zerreißprüfmaschine von ZWICK
  • Härteprüfgerät von INNOVA TEST
  • Charpy-Hammer

Die Messungen der Gussteile werden unter Anwendung von nachstehenden Messmaschinen durchgeführt:

  • Messarm HEXAGON
  • ZEISS CONTURA